1. Skutecznie oddziel dwa źródła ciepła.
Podstawową ideą jest oddzielenie źródła ciepła od korpusu wykrawającego o dużej prędkości i redukcja ciepła. Z punktu widzenia projektowania konstrukcji wykrawania o dużej prędkości, cechy konstrukcyjne wykrawania precyzyjnego są kompleksowo rozpatrywane z trzech aspektów sztywności statycznej, sztywności dynamicznej i sztywności termicznej. Projekt bilansu cieplnego ma również na celu redukcję ciepła. Skuteczna metoda odkształcenia, ze względu na różne materiały części i różne pojemności cieplne, więc pojemność cieplna jest duża, należy zastosować ciepłą część, a w celu zmniejszenia różnicy temperatur o inne zera należy zastosować kontrolę wzrostu temperatury lub metodę wymiany ciepła systemy, aby osiągnąć względną równowagę całej temperatury wykrawania przy dużej prędkości.
2. Zmniejsz temperaturę źródła ciepła.
W przypadku wykrawania z dużą prędkością występuje duża prędkość względna na względnej ruchomej powierzchni ciernej, co prowadzi do silnego nagrzewania tarcia, co nie tylko przyspiesza zużycie i pogorszenie jakości części, ale także skraca ich żywotność. Aby zredukować ciepło, można wziąć pod uwagę charakterystykę każdej ruchomej powierzchni i należy ją minimalizować. Współczynnik tarcia szybkoobrotowych powierzchni wykrawających, zwłaszcza wałów korbowych i korbowodów, wałów korbowych i łóżek, wałów napędowych i łóżek, powinien uwzględniać zmniejszenie nagrzewania tarcia do zmniejszyć ciepło, a znalezienie nowych, opłacalnych materiałów jest dobrym rozwiązaniem.
3. Wzmocnij wydajność rozpraszania ciepłaszybkie uderzenie.
Popraw radiator każdego źródła ciepła szybkiego stempla, zwiększ współczynnik przenikania ciepła i zwiększ obszar rozpraszania ciepła.
